
緊固件視覺(jué)篩選機(jī)是一種基于機(jī)器視覺(jué)技術(shù)的高精度自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備,主要用于緊固件生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)產(chǎn)品外觀質(zhì)量、尺寸精度及表面缺陷的快速檢測(cè)與分選。其功能在于通過(guò)高速圖像采集、智能算法分析和自動(dòng)化執(zhí)行系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)對(duì)各類(lèi)緊固件(如螺絲、螺母、螺栓、墊片等)的質(zhì)量管控,廣泛應(yīng)用于汽車(chē)制造、航空航天、電子設(shè)備、建筑工程等領(lǐng)域。
主要用途:
1. 外觀缺陷檢測(cè)
通過(guò)高分辨率工業(yè)相機(jī)和多角度光源組合,識(shí)別緊固件的表面瑕疵,如裂紋、劃痕、毛刺、銹蝕、鍍層脫落等問(wèn)題,同時(shí)可檢測(cè)螺紋完整性、頭部成型不良等關(guān)鍵特征,避免不合格品流入下游工序。
2. 尺寸精度測(cè)量
利用圖像處理技術(shù)對(duì)緊固件的長(zhǎng)度、直徑、螺紋牙距、頭部高度等關(guān)鍵尺寸進(jìn)行非接觸式測(cè)量,精度可達(dá)微米級(jí),確保產(chǎn)品符合ISO、DIN等要求,降低因尺寸偏差導(dǎo)致的裝配失效風(fēng)險(xiǎn)。
3. 分類(lèi)與分揀
針對(duì)多品種混料場(chǎng)景,設(shè)備可通過(guò)形狀、顏色或標(biāo)記識(shí)別實(shí)現(xiàn)自動(dòng)分類(lèi),并結(jié)合機(jī)械臂或氣動(dòng)裝置完成分揀,提升產(chǎn)線柔性化水平,尤其適用于定制化緊固件的小批量多批次生產(chǎn)。
4. 工藝優(yōu)化與追溯
實(shí)時(shí)統(tǒng)計(jì)缺陷類(lèi)型與分布數(shù)據(jù),輔助企業(yè)定位生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的薄弱點(diǎn)(如模具磨損、熱處理不均等),同時(shí)支持檢測(cè)結(jié)果的可視化記錄與存儲(chǔ),為質(zhì)量追溯提供數(shù)據(jù)支持。
應(yīng)用優(yōu)勢(shì):
- 效率提升:檢測(cè)速度可達(dá)每分鐘數(shù)千件,遠(yuǎn)超人工目檢效率;
- 成本控制:減少人工誤判率(傳統(tǒng)檢測(cè)漏檢率約5%-10%),降低返工與售后成本;
- 標(biāo)準(zhǔn)化保障:消除人工主觀性差異,確保檢測(cè)結(jié)果一致性;
- 24小時(shí)連續(xù)作業(yè):適應(yīng)高強(qiáng)度生產(chǎn)需求,保障交付周期。
隨著工業(yè)4.0的推進(jìn),視覺(jué)篩選機(jī)正與AI深度學(xué)習(xí)技術(shù)結(jié)合,進(jìn)一步強(qiáng)化對(duì)復(fù)雜缺陷的識(shí)別能力,成為緊固件行業(yè)實(shí)現(xiàn)智能化升級(jí)的裝備之一。